2018年鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢和前景分析
更新時間：2018-08-03 13:12瀏覽次數(shù): 6403
我國目前的鑄造行業(yè)現(xiàn)狀如下：
1,、人才短缺。中國鑄造技術(shù)發(fā)展的過程中最缺少的不是技術(shù),，而是人才,，造成人才流失的原因主要是國內(nèi)鑄造企業(yè)工資待遇低和工作環(huán)境差。
2,、小規(guī)模企業(yè)太多。鑄造企業(yè)很多,，但多數(shù)企業(yè)規(guī)模太小,，工藝水平相對落后，導致勞動生產(chǎn)效率較低,，產(chǎn)品質(zhì)量較差,。時有發(fā)生安全事故和惡性競爭，這些問題阻礙了企業(yè)的發(fā)展,。
3,、從業(yè)人員素質(zhì)不高,。中國的鑄造企業(yè)中絕大多數(shù)工人都是臨時工，其文化程度偏低,，缺少必要的培訓,，技術(shù)差，而且流動性大,，所以,，在崗位上工作的大多數(shù)是新人，他們對鑄造生產(chǎn)秩序,、工藝流程等沒有什么了解,，導致產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低下。
中國是鑄造大國,，要轉(zhuǎn)型為鑄造強國,，必須克服資源、能源,、人才和環(huán)境問題,。高效、優(yōu)質(zhì),、環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向,，所以，必須利用高新技術(shù),，提升鑄件質(zhì)量,，改變中國鑄件在國際市場上技術(shù)含量不高的狀況。中國已經(jīng)進入了一個新的時代,，鑄造行業(yè)正面臨著良好的發(fā)展機遇,，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，已進入全球化高質(zhì)量發(fā)展階段,，這些機遇,，給中國鑄造行業(yè)實現(xiàn)由鑄造大國變成鑄造強國的轉(zhuǎn)變，提供了極好的機會,，鑄造行業(yè)也將步入高質(zhì)量的發(fā)展階段,。
隨著中國進入了新時代，機械裝備性能,，質(zhì)量要求正在不斷提升,，對鑄件品質(zhì)的高標準要求也日益提高。鑄件的尺寸精度要求,，將趨向毛坯尺寸接近零件尺寸,，機械加工量縮小。鑄件使用過程的安全性、可靠性,、穩(wěn)定性,、耐久性等，對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測的要求也將更加嚴格,。在船舶,、汽車、機械裝備等產(chǎn)品設(shè)計中,，整機性能和輕量化等方面的要求也會越來越明顯,。
為提升鑄造行業(yè)的技術(shù)水平和管理模式，環(huán)保利用,、工程模擬及信息化,、智能化等方面，行業(yè)引領(lǐng)者們須開展相關(guān)的鑄造技術(shù)研究,。同時,，在先進鑄造設(shè)備、廢砂處理,、高效節(jié)能熔煉設(shè)備,、鑄造3D打印設(shè)備等領(lǐng)域，我國已有所突破,。鑄造企業(yè)們應積極關(guān)注,，合理升級硬件設(shè)備。
1,、人才短缺。中國鑄造技術(shù)發(fā)展的過程中最缺少的不是技術(shù),，而是人才,，造成人才流失的原因主要是國內(nèi)鑄造企業(yè)工資待遇低和工作環(huán)境差。
2,、小規(guī)模企業(yè)太多。鑄造企業(yè)很多,，但多數(shù)企業(yè)規(guī)模太小,，工藝水平相對落后，導致勞動生產(chǎn)效率較低,，產(chǎn)品質(zhì)量較差,。時有發(fā)生安全事故和惡性競爭，這些問題阻礙了企業(yè)的發(fā)展,。
3,、從業(yè)人員素質(zhì)不高,。中國的鑄造企業(yè)中絕大多數(shù)工人都是臨時工，其文化程度偏低,，缺少必要的培訓,，技術(shù)差，而且流動性大,，所以,，在崗位上工作的大多數(shù)是新人，他們對鑄造生產(chǎn)秩序,、工藝流程等沒有什么了解,，導致產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低下。
中國是鑄造大國,，要轉(zhuǎn)型為鑄造強國,，必須克服資源、能源,、人才和環(huán)境問題,。高效、優(yōu)質(zhì),、環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向,，所以，必須利用高新技術(shù),，提升鑄件質(zhì)量,，改變中國鑄件在國際市場上技術(shù)含量不高的狀況。中國已經(jīng)進入了一個新的時代,，鑄造行業(yè)正面臨著良好的發(fā)展機遇,，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，已進入全球化高質(zhì)量發(fā)展階段,，這些機遇,，給中國鑄造行業(yè)實現(xiàn)由鑄造大國變成鑄造強國的轉(zhuǎn)變，提供了極好的機會,，鑄造行業(yè)也將步入高質(zhì)量的發(fā)展階段,。
隨著中國進入了新時代，機械裝備性能,，質(zhì)量要求正在不斷提升,，對鑄件品質(zhì)的高標準要求也日益提高。鑄件的尺寸精度要求,，將趨向毛坯尺寸接近零件尺寸,，機械加工量縮小。鑄件使用過程的安全性、可靠性,、穩(wěn)定性,、耐久性等，對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測的要求也將更加嚴格,。在船舶,、汽車、機械裝備等產(chǎn)品設(shè)計中,，整機性能和輕量化等方面的要求也會越來越明顯,。
為提升鑄造行業(yè)的技術(shù)水平和管理模式，環(huán)保利用,、工程模擬及信息化,、智能化等方面，行業(yè)引領(lǐng)者們須開展相關(guān)的鑄造技術(shù)研究,。同時,，在先進鑄造設(shè)備、廢砂處理,、高效節(jié)能熔煉設(shè)備,、鑄造3D打印設(shè)備等領(lǐng)域，我國已有所突破,。鑄造企業(yè)們應積極關(guān)注,，合理升級硬件設(shè)備。